Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

skräddarsydda Industriellt austenitiskt rostfritt stålrör

Hem / produkt / Industriellt austenitiskt rostfritt stålrör
Produkter tillverkare
Industriellt austenitiskt rostfritt stålrör
  • Industriellt austenitiskt rostfritt stålrör
  • Industriellt austenitiskt rostfritt stålrör

Industriellt austenitiskt rostfritt stålrör

Användningsområdena är mycket breda, främst kärnkraft, oljeraffineringsindustri, atmosfärisk och vakuumutrustning, utrustning för katalytisk krackning, hydrokrackning, hydrobehandlingsutrustning; Vinylkloridproduktionsenheter, formaldehydsyntesreaktorer, produktionsenheter för ättiksyra och andra organiska syror inom den petrokemiska och kemiska industrin; Olje- och gasindustrin; Massa- och pappersindustri; Karbamidindustri och fosfatgödselindustri inom konstgödselindustrin; Havsvattenmiljö; Energi- och miljöskyddsindustrin; Salt- och kemisk utrustning för lätt industri och livsmedelsindustri, utrustning för livsmedels- och läkemedelsindustri etc.
Rådgör nu
Tidigare:Legeringsrör
Nästa:Duplex sömlöst rör i rostfritt stål

företagskultur

Företagets mål: Att bli en viktig leverantör av rostfria sömlösa rör
Företagsanda: team, mod, uthållighet och skapa briljans tillsammans
Företagets affärsfilosofi: Företaget följer ett människoorienterat förhållningssätt, bygger på vetenskaplig och teknisk forskning och tillämpning, tar samhällstjänst och miljöskydd som sitt eget ansvar och är kundorienterad.
Företagsansvar: Ständigt engagerad i att främja och tillhandahålla högkvalitativa produkter och perfekta tjänster till samhället
Företagskultur: lyssna, le, berömma, var tacksam
Medarbetarslogan: Allvar är en attityd, uthållighet är en karaktär, excellens är en god vana!

Certifiering

vår ära och
Certifiering

Huzhou Xingchen Clean Precision Technology Co., Ltd är Kina Industriellt austenitiskt rostfritt stålrör tillverkare och Grossist Industriellt austenitiskt rostfritt stålrör leverantör. Som ett av de enastående företagen för tillverkning av rena precisionsrör i Kina har vi ett team av erfarna hantverkare som arbetar outtröttligt och strävar efter excellens.

lär dig mer

Relaterade produkter

Branschkunskap

Hur tillverkas industriella austenitiska rostfria rör?

Industriella austenitiska rostfria rör används ofta i olika applikationer på grund av deras utmärkta korrosionsbeständighet och höga hållfasthet. Tillverkningsprocessen för dessa rör innefattar flera viktiga steg, som jag kommer att beskriva nedan:
Val av råmaterial: Processen börjar med val av högkvalitativa råvaror, vanligtvis rostfria stållegeringar med höga halter av krom och nickel. De vanligaste sorterna som används för austenitiska rostfria stålrör är 304 och 316.
Smältning och gjutning: De utvalda råvarorna smälts i ljusbågsugnar eller induktionsugnar. Den smälta metallen gjuts sedan till ämnen eller göt av specifika storlekar och former.
Varmvalsning: De gjutna ämnena värms upp och passerar sedan genom en serie valsverk för att minska deras tvärsnittsarea och forma dem till långa, kontinuerliga remsor som kallas varmvalsade ringar. Denna varmvalsningsprocess hjälper till att förbättra de mekaniska egenskaperna och eliminera eventuella defekter i materialet.
Glödgning: De varmvalsade rullarna kan genomgå en glödgningsprocess, som innebär att rullarna värms upp till en specifik temperatur och hålls vid den temperaturen under en bestämd period för att lindra inre spänningar och förbättra duktiliteten.
Kallvalsning: De glödgade spolarna kallvalsas för att uppnå önskade dimensioner och ytfinish. Denna process innebär att spolarna passerar genom flera uppsättningar rullar vid rumstemperatur för att ytterligare minska deras tjocklek.
Svetsning: I många fall är de kallvalsade spolarna sammansvetsade till längre längder. Svetsning kan göras med olika metoder, såsom TIG-svetsning (Tungsten Inert Gas) eller högfrekvent induktionssvetsning, beroende på den specifika applikationen och rörstorleken.
Värmebehandling: Efter svetsning kan rören genomgå värmebehandlingsprocesser som lösningsglödgning eller avspänningsglödgning för att återställa materialets mikrostruktur och eliminera eventuella svetsrelaterade defekter.
Kalldragning (tillval): För vissa applikationer som kräver exakta dimensioner och en slätare yta, kan rören genomgå en kalldragningsprocess. Denna process innebär att röret dras genom en serie stansar för att uppnå de önskade slutdimensionerna.
Efterbehandling och inspektion: Rören utsätts sedan för olika efterbehandlingsprocesser, inklusive polering och betning, för att förbättra deras ytfinish och ta bort eventuella föroreningar. Efter slutbehandling genomgår rören rigorösa inspektioner för att säkerställa att de uppfyller de erforderliga specifikationerna och kvalitetsstandarderna.
Märkning och förpackning: Slutligen är rören märkta med viktig information, såsom kvalitet, storlek och värmenummer, för identifieringsändamål. De förpackas sedan noggrant för leverans och distribution.

Vilka är svets- och sammanfogningsövervägandena vid användning av dessa Industriella austenitiska rostfria rör ?

Rengöring före svetsning och eftersvetsning: Före svetsning är det viktigt att rengöra de rostfria stålrören noggrant för att avlägsna föroreningar, fett, olja eller smuts. Efter svetsning ska svetsområdet rengöras igen för att förhindra kontaminering och säkerställa bästa korrosionsbeständighet.
Val av tillsatsmaterial: Välj lämpliga tillsatsmaterial som matchar eller nära matchar basmetallsammansättningen för att säkerställa en kompatibel fog. Vanliga tillsatsmetaller för austenitiska rostfria stål inkluderar ER308, ER316 eller liknande kvaliteter.
Svetsteknik: Använd korrekt svetsteknik, såsom TIG-svetsning (Tungsten Inert Gas) eller MIG-svetsning (Metal Inert Gas), för att minimera risken för defekter och säkerställa god svetskvalitet. Austenitiska rostfria stål är benägna att hetspricka, så korrekta svetsparametrar och tekniker är avgörande.
Värmetillförsel: Kontrollera värmetillförseln under svetsning för att undvika överhettning av materialet, vilket kan leda till förvrängning, förlust av korrosionsbeständighet eller metallurgiska förändringar i basmetallen.
Fogdesign: Fogdesignen bör övervägas noggrant för att säkerställa svetsens mekaniska hållfasthet och för att minimera spänningskoncentrationsområden. Rätt avfasning och kantförberedelse är viktigt.

respons